浅析铝硬质氧化染色问题

铝制品五颜六色，有的金黄、有的碧绿，有的鲜红……这些颜色，并不是像涂漆一样涂上去的，而是利用氧化铝的吸附作用吸附着色的。下面随铝硬质氧化小编来具体了解一下吧。

铝在空气中会迅速氧化，表面生成致密的氧化物薄膜，保护里面的铝不再继续氧化。但自然氧化形成的薄膜一般只有几微米厚，不耐摩擦，也不能用来着色。

要进行铝的氧化着色，首先是在铝表面制造较厚的氧化膜，做法是用1∶4的硫酸做电解液，铝制品为阳极、炭棒为阴极进行电解，大约经半小时，铝制品表面生成较厚氧化膜，可达几十微米，里面有很多孔隙，可以吸附颜色分子。铝制品在染色液中浸泡后，颜色即被氧化膜吸收，铝制品显示颜色。最后将染色的铝制品放进封闭液中进行加热，使孔隙封闭，这样，铝制品表面的颜色就会长期保持。

铝制品氧化着色处理有两个作用，一是氧化膜加厚，增加耐磨性，二是着色后鲜艳美观。

铝硬质氧化和常规氧化的区别：

硬质氧化的氧化膜有50%渗透在铝合金内部，50%附着在铝合金表面，因此硬质氧化后产品外部尺寸变大，内孔变小。

铝阳极氧化是一种常用而又有效的铝及铝合金表面处理方法。它是用电化学的方法在铝表面形成一层较厚的Al3O4层，以提高铝的表面硬度及耐磨性。为了进一步提高涂层的性能，可在涂层中引入第二相粒子。一般来讲，这种粒子可以分为两类：即硬粒子和软粒子。硬粒子，如SIC和SiN，可以增加涂层的硬度；软粒子，如聚四氟乙烯（PTFE）和MOS2，可以增加涂层的自润滑性能。